美國【 Wilson Audio 】工廠參觀 第三集

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美國【 Wilson Audio 】工廠參觀 第三集



精準的工藝技巧

木材由裁剪、打磨、組合到上膠黏合固定，然後製成喇叭的初形，其中你會察覺到箱體上有設計不同的厚度，彎曲線、弧線等等造形，這些設計除了是為了美化造型之外，亦是為了加強箱體對防止諧振的干擾，而所有相關的設計可追溯到由 3D 打印製作首版模型開始計算，至每一個型號箱體以雷射感測收集諧振系數，設計出最佳之箱體組合，交由 CNC 自動機床雕刻而成，再完成以上各個工序。
  當喇叭箱的初體完成烘乾，整體來說已經很堅固，接著便要送到工廠裏的打磨部門，把粗糙的箱體表面處理成平滑，以便上漆之後能顯現更明亮的效果。











論打磨這種工作，說是簡單又可以很複雜，若果以奢侈品的要求而言，那麼就變得十分複雜，亦都十分講究。 不相信？ 那便一起隨團去親自見證罷。
跟隨 Conbin的帶領，我們走進另一個寬大的工作房，這裡四週安裝上抽風的吸塵扇口，大大小小的桌子放著不同的喇叭箱體和配件，旁邊卦著、架著不同形式的打磨工具，有電動的、有氣動的，當然亦有手動的，使用上不同度數的砂紙磨具，作不同工序的處理工作。 當喇叭箱的初體完成烘乾工序交到此部門，此刻首先需要把濟出來的多餘膠水和鉗具之沿邊水口位一並去除，然後再全身打磨平滑，修正邊沿夾位至滑不留身，能夠暢順併合在相關組件之上為止。

























首次噴焗

由初階打磨好的喇叭箱體部件，會送到平底漆之噴焗房，這種設備基本上和汽車漆油的噴焗房一樣，防塵房內除裝置了溫度加熱調控、大型抽風過濾器外，還有標準的日光白燈照明系統，由此等置備之規模便可見其專業精度之高。
  白色平底漆又或可叫做平底漿，廠方則稱為凝膠，作為首次噴在剛磨好的木箱上，其目的和製作所有貴價家具一樣，是為了快速固化木材表面，以便再次打磨造得更光滑平坦，而且不會受漆滲而漲起毛刺，更能使木板表面剛性鞏固不易脫漆。  當然，這些由噴焗房完成平底漆的白箱子會送到另一間密閉的打磨房加工，我們跟著 Conbin 走進房間裡，幸好員工們正是休班時間，否則我們馬上得灰頭土臉。 然而，打磨白箱子是個非常之苦差，因為反復的打磨工序會同時產生大量幼細的粉塵，所以員工必需穿好所有保護衣具才可進房工作，而我們亦留意到工作區的另一邊都設置著很多座超大型之吸塵風機槽口，粉塵都會被槽口快速吸收及過濾。





















最基本的工序需然不很起眼，但往往卻是最為重要的一環，難怪 Wilson Audio 的喇叭箱體之手功水平為全球數一數二最好的。 大伙人像跟屁蟲一樣隨著 Conbin身後一直深入廠房去，一路走一路感覺與剛才磨房區有所不同，由於磨房區內不時仍有些微之粉塵漂浮，雖說是已設置良好的抽風系統，可是有鼻敏的小弟卻總有點不適流涕，不過現在卻是括然開朗，可見此處的空氣過濾系統已是提高了不少層次，而且地方清簡整潔，一條大道直通往前，兩邊都建設一排排灰白色的金钃房間，房間前全都有個大窗，可以清楚看到內裏的工作情況，一些穿著上像防毒的大空衣的員工正在進行噴漆工作。  當然的，因為我們到達了正式噴漆和烘焗的工作間，所有的喇叭箱都在此完成上色、烘焗，噴上保護漆再烘焗….。然後運到旁邊的房間去測定顏色是否合格，Pass之後會在箱體表而貼上防護膠紙，暫存起來等待交到下一個安裝工序處。









(PS : 如此場景，令人不禁想起一齣經典之科幻電影 “生化危機” ，故事裡面的實驗室場景就不是十分相似呢。)

進入安裝生產部

在揚聲器系統當中，需要組合上不少部件才能構成，相信不用多說很多玩家都會十分清楚，不過在裝配之中那一樣東西是需要優先配備的，你又可知道？  那當然就是喇叭的導線呢，然而 Wilson Audio廠方所採用的喇叭導線全部都從 “Transparent Audio” 廠家所訂製，由於揚聲器系統之中，不同的位置所需要的規格不同，線材的類別又變得繁多而複雜，例如高、中、低音之單元都各自配備適合自己的線材設計，特別是導體物料、線徑粗幼以及導線股數等等不同規格。





PS : 所有分音器皆由搭柵式焊接方法連結，焊好所有元件之後以混合膠封死在金钃盒之內。



   當然，質量優良的線材會令喇叭系統得到有效發揮，不過這只屬於錦上添花次要的層面，而核心的技術有二，其一就是喇叭單元的設置，據與工廠了解，以往所採用的喇叭單元來自不少有名的廠家。 Conbin 說及至此，並帶領我們經過一間擺放著一排層架的昏暗房間，他說笑地告訴我們這裡是個單元的墳場，裏面全部放著的都是歷代所使用過不同的單元樣版，很多都是似曾相識，品類繁多，高、中、低音低單體一應俱全，而這一切都已成為了過去，據Conbin所說 Wilson Audio現任之一代，其所使用的全部單元都經由同一間製造商 “Scanspeak”
所特別訂造，然而為何會此情有獨忠呢？ 據Daryl所述，原因只為Scanspeak的產品能夠完全滿足到 Wilson Audio的要求，此外更加入不少自家研發之專利技術，如CST、CSC高音製作技術，巧妙地調整磁力系統之結構，並且透過使用碳纖維材料以 3D打印技術，自家開發及打造出，能有效吸收背波諧振之腔室負載架構。









核心技術其二：自家製作電容器的分音系統

Daryl 和 Conbin 接棒，親自帶領我們走到另一個比較特別的生產部門，這是
Wilson Audio在早年購了 Rel-Cap 公司，並且將其全部遷到猶他州與Wilson Audio本部併合，隨即成為整個生產線內的一個重要部份。 自此之後Wilson Audio的分音器所使用之電容配件，就開始全部由自家量身製造，亦再不需依靠其他零件商的供應而受到限制，這也是喇叭廠之中前無古人之舉。









  然而，由於Rel-Cap原廠搬來的機器基本上都一把年紀了，而為了更好的製作品質，Wilson Audio 更加大投資力度，並購置多台新型的生產機器。 Daryl 拿起桌上陳列的兩顆電容，一黑一白，這兩顆都是用在分音器上的電容，黑的使用上銅箔，白色的則是錫鋁金屬膜。Daryl 把電容送到我們手上，電容標著 “AudioCapX-WA” 的名稱字樣，後面的 WA代表Made by Wilson Audio 自家製造的電容產品。 Daryl 表示這些電容使用的材料都非常特殊，估計在市面上是完全不可能找到的。